Nos bastidores: como obter cabeçalhos de caixa personalizados sem problemas na Yangzhan Electronics

Então, quais são as principais etapas na personalização de um conector de cabeçalho de caixa? Aqui está um detalhamento do processo:

1. Design e planejamento

Os engenheiros primeiro conduzem o projeto detalhado com base nas necessidades de aplicação do cliente, determinando o tipo, as especificações, o desempenho elétrico e os parâmetros mecânicos do conector. Esta etapa crítica garante que o conector do cabeçote da caixa (como um conector do cabeçote da caixa de 2,54 mm ou um conector do cabeçote da caixa de 1,27 mm) atenda aos requisitos específicos.

2. Seleção de materiais

Os materiais adequados são então escolhidos. Metais como cobre, ouro ou estanho são usados ​​em contatos para garantir condutividade e resistência à corrosão, enquanto plásticos de engenharia formam o invólucro para isolamento e proteção mecânica.

3. Estampagem e Moldagem

As folhas de metal são estampadas em formatos específicos, como pinos de contato. Para peças plásticas, a moldagem por injeção é usada para formar a carcaça, injetando plástico derretido em um molde.

4. Chapeamento e tratamento de superfície

O revestimento, como ouro, prata ou estanho, é aplicado para aumentar a condutividade, corrosão e resistência ao desgaste. Tratamentos adicionais como anodização ou pulverização podem ser usados ​​para necessidades especiais.

5.Montagem e Teste

Os componentes de metal estampado e plástico moldado são montados em uma caixa completa. Equipamentos automatizados e acessórios de precisão garantem instalação correta e confiabilidade. Finalmente, os conectores passam por testes rigorosos para verificar o desempenho e o funcionamento elétricos.

Este processo garante que os conectores de cabeçalho de caixa personalizados, incluindo o conector compacto de cabeçalho de caixa de 1,0 mm e as variantes de conector de cabeçalho de caixa de 2,0 mm, atendam às demandas precisas da aplicação.